Усиленный масляный уплотнитель для высокого давления представляет собой эластомер, сополимеризованный из фторированных мономеров. Он отличается термостойкостью до 300 °C, превосходной маслостойкостью среди маслостойких каучуков, отличной радиационной стойкостью и высокой вакуумной стойкостью. Он также обладает превосходными электроизоляционными, механическими свойствами, химической коррозионной стойкостью, озоностойкостью и стойкостью к атмосферному старению. Диапазон рабочих температур: от -40 °C до +300 °C. Применение продукта
Усиленный масляный уплотнитель для высокого давления представляет собой эластомер, сополимеризованный из фторированных мономеров. Он отличается термостойкостью до 300 °C, превосходной маслостойкостью среди маслостойких каучуков, отличной радиационной стойкостью и высокой вакуумной стойкостью. Он также обладает превосходными электроизоляционными, механическими свойствами, химической коррозионной стойкостью, озоностойкостью и стойкостью к атмосферному старению. Диапазон рабочих температур: от -40 °C до +300 °C. Применение продукта
В основном используется в автомобильной, сенсорной, фармацевтической, клапанной, насосной, сантехнической, подшипниковой, электротехнической и ракетной промышленности, где уплотнительные материалы должны выдерживать вакуум, трение и химическую коррозию. Примеры включают фторуглеродные резиновые кольца, шланги, ленты или другие фторуглеродные компоненты и промышленные продукты.
Сопутствующие продукты: масляные уплотнения с каркасом из TC, уплотнения торцевых крышек, масляные уплотнения с каркасом из фторуглерода (, , масляные уплотнения с каркасом из EPDM, масляные уплотнения с каркасом из силикона, масляные уплотнения с каркасом из TC), масляные уплотнения с каркасом специальной формы, масляные уплотнения с каркасом для воздушных компрессоров, масляные уплотнения, масляные уплотнения с каркасом высокого давления
1) Герметичность остается высокостабильной при длительной эксплуатации с минимальной утечкой, составляющей примерно 1% от утечки уплотнений с мягкой прокладкой;
2) Уплотнительные компоненты имеют длительный срок службы, обычно 1–2 года или более в масляной или водной среде. В химической среде они обычно функционируют более шести месяцев;
3) Потребление энергии на трение низкое, составляет всего 10–50% от потребления уплотнений с мягкой прокладкой;
4) Минимальный износ валов или втулок валов;
5) Увеличенные интервалы между техническими обслуживаниями. Автоматическая компенсация износа торцевой поверхности устраняет необходимость в регулярном техническом обслуживании;
6) Высокая нечувствительность к вибрации вала и смещению относительно уплотняющей камеры;
7) Универсальность применения. Механические уплотнения выдерживают экстремальные температуры (высокие/низкие), давление, вакуумные условия, различные скорости вращения и различные коррозионные или абразивные среды.
1.Скорость вращения вала.
В связи с конструктивными и структурными особенностями для высокоскоростных валов требуются высокоскоростные масляные уплотнения, а для низкоскоростных валов — низкоскоростные масляные уплотнения. Низкоскоростные уплотнения не должны использоваться на высокоскоростных валах и наоборот.
2.Температура окружающей среды сальника
В условиях высоких температур следует выбирать полипропиленовый эфир или силикон, фторуглерод или силиконово-фторуглеродную резину. Необходимо принять меры для снижения температуры масла в резервуаре. В условиях чрезвычайно низких температур следует использовать холодостойкую резину.
3.Рабочее давление масляных уплотнений
Стандартные масляные уплотнения имеют низкую стойкость к давлению и могут деформироваться под воздействием чрезмерного давления. В условиях высокого давления следует использовать стойкие к давлению опорные кольца или усиленные масляные уплотнения, рассчитанные на высокое давление.
4.Эксцентриситет при установке масляного уплотнения
Чрезмерный эксцентриситет между сальником и валом ухудшает герметичность, особенно при высоких скоростях вращения вала. При значительном эксцентриситете можно использовать сальники W-образного сечения.
5.Качество поверхности вала
Качество поверхности вала напрямую влияет на срок службы сальника; более высокое качество поверхности коррелирует с увеличением срока службы сальника.
6.Обеспечение достаточной смазки кромки сальника
Шестеренные насосы для холодильных установок серии LB используются для транспортировки различных видов механических масел, турбинных масел и других сред со смазывающими свойствами и аналогичными свойствами с вязкостью ниже 200°E (1500мпа.с) и без твердых частиц и примесей, а также с температурой не выше 120°.
Высокотемпературные шестеренчатые масляные насосы типа KCG используются в различных отраслях промышленности, таких как производство пластика и резины, текстильная печатная и красильная промышленность, производство покрытий, деревообрабатывающая промышленность, пищевая промышленность, бумагоделательная и полиграфическая промышленность и другие жидкие теплоносители, теплоносители для передачи тепла.
Шестеренные насосы серии KCB предназначены для перекачивания смазочного масла или других жидкостей, сходных по свойствам со смазочным маслом, не содержащих твердых частиц и волокон, не подверженных коррозии, с температурой не выше 120℃ и вязкостью 5×10-6~1,5×10-3м2/с (5-1500сСт).
Масляный насос Рутса представляет собой модификацию стандартного насоса Рутса, разработанную для решения задач перекачивания битума и конденсированных масел. В конструкцию корпуса насоса добавлен изоляционный слой, использующий циркулирующий пар или теплоноситель для поддержания температуры рабочей камеры, что обеспечивает удобные условия как для непрерывной, так и для периодической работы насоса.
Роторные насосы для пищевых продуктов, в частности роторные насосы из нержавеющей стали серии RP, особенно подходят для перекачки сред, склонных к вспениванию, а также высоковязких, концентрированных или содержащих твердые частицы веществ. Перекачиваемые этими насосами материалы сохраняют свои исходные свойства без повреждений от сдвига или каких-либо физико-химических реакций. При оснащении внешними вращающимися и неподвижными кольцевыми механическими уплотнениями они могут промываться непосредственно водой.
Морской измельчающий насос специально разработан для высокоскоростной резки, измельчения и транспортировки хрупких частиц, таких как судовые отходы, сточные воды, кухонные отходы, кристаллизованные материалы и агломераты. Он также может использоваться в качестве прямой замены традиционных насосов.
Электрический мембранный насос представляет собой новую конструкцию насоса. В последние годы прорывы в технологии производства мембранных материалов привели к его все более широкому применению в различных отраслях промышленности. Этот тип насоса постепенно заменяет центробежные и винтовые насосы в нефтехимической, керамической и металлургической промышленности. Конструкция продукта основана на прототипах американской компании ABEL. Этот насос подходит для применения в условиях низкого давления, в частности, когда давление нагнетания составляет ≤3 кгс/см².
Шестеренные масляные насосы серии YHCB с круговой дугой в основном подходят для перекачки всех видов нефтяных сред с вязкостью 5-1500cst, температурой ниже 80℃, без твердых частиц и коррозии.
Основная конструкция центробежного насоса IS для чистой воды состоит из шести компонентов: рабочего колеса, корпуса насоса, вала насоса, подшипников, уплотнительного кольца и сальника.
Текущие практические применения и соответствующие данные показывают, что шнековые насосы имеют широкий спектр применения. Их характеристики включают стабильную производительность, минимальные пульсации давления, самозаполняющую способность, низкий уровень шума, высокую эффективность, длительный срок службы, компактные размеры и надежную работу.
Текущие практические применения и соответствующая документация показывают, что шнековые насосы имеют широкую сферу применения. Их характеристики включают стабильную производительность, минимальные пульсации давления, самозаполняющуюся способность, низкий уровень шума, высокую эффективность, длительный срок службы, компактные размеры и надежную работу.
Благодаря сменным компонентам и модульной конструкции, насос может устанавливаться в горизонтальном, фланцевом и вертикальном положении.
Термомасляный насос RY имеет одноступенчатую консольную конструкцию и доступен в конфигурациях с опорой на ножки или на пьедестале. Насос использует осевое всасывание с вертикальным выпуском вверх. Насос и приводной двигатель интегрированы на общей опорной плите с помощью упругой муфты. Все устройство не требует системы охлаждения.
Насосы для высоковязких жидкостей широко используются для перекачки масел и жидкостей в различных условиях с высокой вязкостью. В нефтехимической промышленности они подходят для транспортировки высоковязких сред, таких как сырая нефть, краска, смазочное масло, силиконовый герметик, жирные кислоты, полиэфир, полиуретан, смолы, канифоль и парафин.
Химические центробежные насосы серии GBK разработаны и изготовлены в соответствии со стандартами Q/BXB01-2002, GB/T5656-1994, GB/T13066-1991 и GB/T3215-1982. Благодаря инновационной конструкции, прочной конструкции и исключительной адаптивности, эти насосы особенно подходят для перекачки жидкостей, содержащих твердые частицы и различные суспензии, в нефтяной, химической, нефтяной и жировой, повседневной химической, фармацевтической и пищевой промышленности для транспортировки жидкостей, содержащих твердые частицы и различные суспензии.
В двигателях этой серии используется восьмиугольная структура с пространством для статора.Статорное ярмо – многослойное, выдерживающее пульсирующие токи и резкие изменения тока, двигатель приспособлен к трехфазному полностью управляемому мостовому выпрямителю питания, а также к длительной работе без внешних выравнивающих реакторов постоянного тока.
