Основная конструкция центробежного насоса IS для чистой воды состоит из шести компонентов: рабочего колеса, корпуса насоса, вала насоса, подшипников, уплотнительного кольца и сальника.
1.Рабочее колесо является основным компонентом центробежного насоса, работающим на высоких скоростях вращения для обеспечения значительной производительности. Лопасти рабочего колеса играют ключевую роль. Перед сборкой рабочее колесо должно пройти испытания на статическую балансировку. Внутренняя и внешняя поверхности рабочего колеса должны иметь гладкую отделку, чтобы минимизировать потери на трение в потоке воды.
2.Корпус насоса, также называемый корпусом насоса, образует основную конструкцию насоса. Он обеспечивает опору и фиксацию, соединяясь с узлом подшипникового кронштейна.
3.Вал насоса служит для соединения двигателя через муфту, передавая крутящий момент двигателя на рабочее колесо. Таким образом, он является основным компонентом для передачи механической энергии.
4.В подшипниках скольжения в качестве смазки используется прозрачное масло, которое необходимо заливать до отметки уровня масла. Избыточное количество масла будет вытекать вдоль вала насоса, а его недостаточное количество приведет к перегреву и перегоранию подшипников, что может стать причиной аварии! Во время работы насоса температура подшипников может достигать 85 °C, при этом обычно она составляет около 60 °C.
5.Уплотнительное кольцо также известно как кольцо, снижающее утечку.
6.Сальниковая коробка в основном состоит из сальника, водонепроницаемых колец, втулки сальниковой коробки, сальникового уплотнения и трубы водонепроницаемого уплотнения. Ее функция заключается главным образом в уплотнении зазора между корпусом насоса и валом насоса, предотвращая утечку воды из насоса наружу и попадание внешнего воздуха в насос. Всегда поддерживайте вакуум внутри насоса! Когда в результате трения между валом насоса и сальником возникает тепло, вода по трубе водяного уплотнения поступает в кольцо водяного уплотнения для охлаждения сальника! Это обеспечивает нормальную работу насоса. Поэтому при проведении плановых эксплуатационных осмотров насоса особое внимание следует уделять сальниковому заглушку. Сальник следует заменять примерно через 600 часов работы.
1.Центробежный насос IS разработан в соответствии с техническими характеристиками и размерами, указанными в стандарте ISO 2858. Он в основном состоит из корпуса насоса, крышки насоса, рабочего колеса, вала, уплотнительного кольца, втулки вала и подвесного подшипника.
2.Корпус и крышка центробежного насоса IS разделены от задней части рабочего колеса, что обычно называется конфигурацией с задним открытием. Такая конструкция облегчает техническое обслуживание, поскольку корпус насоса, всасывающий трубопровод, нагнетательный трубопровод и двигатель остаются нетронутыми во время обслуживания. Для извлечения роторного узла для осмотра необходимо снять только промежуточную муфту удлиненной валовой муфты.
3.Корпус насоса (состоящий из корпуса насоса и крышки) образует рабочую камеру. Рабочее колесо, вал и подшипники качения составляют роторный узел. Подшипниковый узел подвески поддерживает компоненты ротора, а подшипники качения поглощают как радиальные, так и осевые силы, действующие на насос.
4.Для уравновешивания осевой тяги насоса большинство рабочих колес имеют уплотнительные кольца как спереди, так и сзади, а на задней крышке имеется уравновешивающее отверстие. Однако в насосах, где осевая тяга минимальна, на задней поверхности рабочего колеса могут отсутствовать как уплотнительное кольцо, так и уравновешивающее отверстие.
5.Осевой уплотнительный узел насоса состоит из сальниковой крышки, уплотнительного кольца и уплотнительного материала, предотвращающего попадание воздуха или значительную утечку воды. Если рабочее колесо имеет уравновешивание, полость, заполненная мягкой сальниковой набивкой, сообщается с впускным отверстием рабочего колеса. Если жидкость на входе рабочего колеса находится в вакуумном состоянии, воздух может легко проникать по поверхности втулки вала. Следовательно, сальниковое кольцо в полости сальниковой коробки направляет воду под давлением из камеры насоса через небольшое отверстие в крышке насоса к сальниковому кольцу для уплотнения. Если рабочее колесо насоса не имеет уравновешивающего отверстия, давление жидкости на задней поверхности рабочего колеса превышает атмосферное давление, что исключает риск попадания воздуха. Следовательно, установка уплотнительного кольца не требуется.
6.Для предотвращения износа вала в месте его прохождения через сальник установлена втулка вала. Между втулкой и валом установлено уплотнительное кольцо, предотвращающее попадание воздуха или утечку воды вдоль сопрягаемых поверхностей.
7.Насос приводится в движение с помощью удлиненной гибкой муфты, соединенной с электродвигателем. Если смотреть со стороны привода, насос вращается по часовой стрелке.
Высокотемпературные шестеренчатые насосы с шестернями, валами, крышкой корпуса насоса, торцевыми уплотнениями валов и другими компонентами, все детали выбираются из подходящих термостойких материалов, рабочие части насоса смазываются перекачиваемой средой, оснащены защитными клапанами для предотвращения перегрузки насоса и двигателя, вызванной повреждением.
Вязкость среды значительно влияет на производительность двухшнекового насоса. Номинальный рабочий объем насоса относится к расходу при определенных условиях вязкости.
Электрический мембранный насос представляет собой новую конструкцию насоса. В последние годы прорывы в технологии производства мембранных материалов привели к его все более широкому применению в различных отраслях промышленности. Этот тип насоса постепенно заменяет центробежные и винтовые насосы в нефтехимической, керамической и металлургической промышленности. Конструкция продукта основана на прототипах американской компании ABEL. Этот насос подходит для применения в условиях низкого давления, в частности, когда давление нагнетания составляет ≤3 кгс/см².
Шестеренные насосы серии KCB предназначены для перекачивания смазочного масла или других жидкостей, сходных по свойствам со смазочным маслом, не содержащих твердых частиц и волокон, не подверженных коррозии, с температурой не выше 120℃ и вязкостью 5×10-6~1,5×10-3м2/с (5-1500сСт).
Шестеренные масляные насосы серии YHCB с круговой дугой в основном подходят для перекачки всех видов нефтяных сред с вязкостью 5-1500cst, температурой ниже 80℃, без твердых частиц и коррозии.
Шестеренные насосы для холодильных установок серии LB используются для транспортировки различных видов механических масел, турбинных масел и других сред со смазывающими свойствами и аналогичными свойствами с вязкостью ниже 200°E (1500мпа.с) и без твердых частиц и примесей, а также с температурой не выше 120°.
Самовсасывающий центробежный насос CYZ — это самовсасывающий центробежный насос, который отличается простой конструкцией, удобством в эксплуатации, плавной работой, легкостью в обслуживании, длительным сроком службы и высокой самозаполняющей способностью.
Текущие практические применения и соответствующие данные показывают, что шнековые насосы имеют широкий спектр применения. Их характеристики включают стабильную производительность, минимальные пульсации давления, самозаполняющую способность, низкий уровень шума, высокую эффективность, длительный срок службы, компактные размеры и надежную работу.
Трехфазный асинхронный двигатель серии Y3 – это полная серия двигателей базовой серии, использующих холоднокатаный лист кремниевой стали в качестве магнитопроводящего материала для реализации промышленной политики “замены тепла холодом”, которая заполняет пустоту внутреннего рынка в этой области.Основные характеристики достигают уровня аналогичных продуктов, определяя эффективность сопротивления при эталонной температуре 95 °С, что соответствует положениям нового стандарта IEC60034-2, способствующего расширению экспортных требований.
Высокотемпературные шестеренчатые масляные насосы типа KCG используются в различных отраслях промышленности, таких как производство пластика и резины, текстильная печатная и красильная промышленность, производство покрытий, деревообрабатывающая промышленность, пищевая промышленность, бумагоделательная и полиграфическая промышленность и другие жидкие теплоносители, теплоносители для передачи тепла.
Масляный насос Рутса состоит из корпуса насоса, крышки, вала, зубчатого колеса, ротора, сальникового уплотнения, прижимной крышки и других компонентов. Насос доступен в трёх вариантах привода: клиноременная передача, зубчатый редуктор и частотно-регулируемый электродвигатель, может работать в реверсивном режиме.
Масляный насос Рутса представляет собой модификацию стандартного насоса Рутса, разработанную для решения задач перекачивания битума и конденсированных масел. В конструкцию корпуса насоса добавлен изоляционный слой, использующий циркулирующий пар или теплоноситель для поддержания температуры рабочей камеры, что обеспечивает удобные условия как для непрерывной, так и для периодической работы насоса.
Морской измельчающий насос специально разработан для высокоскоростной резки, измельчения и транспортировки хрупких частиц, таких как судовые отходы, сточные воды, кухонные отходы, кристаллизованные материалы и агломераты. Он также может использоваться в качестве прямой замены традиционных насосов.
Шестеренные насосы серии 2CY в основном состоят из корпуса насоса, крышки насоса, главной и пассивной шестерен, втулки подшипника, торцевого уплотнения вала и других частей. Все рабочие части шестеренных насосов серии 2CY смазываются транспортируемой средой. Главная приводная шестерня шестеренных насосов серии 2CY представляет собой пару цилиндрических шестерен с прямыми зубьями, которые установлены во втулке вала вместе с валом.Насос и двигатель образуют маслонасосный агрегат с трехчелюстной гибкой муфтой.
Структура шестеренчатого насоса ZYB для тяжёлых масел, то есть его основная форма – это две шестерни одинакового размера в плотной посадке внутри оболочки, вращающиеся друг с другом, оболочка внутренняя похожа на форму “8”, две шестерни установлены внутри, шестерни внешнего диаметра и с обеих сторон оболочки и оболочки плотно прилегают друг к другу.Материал из экструдера попадает в середину двух зубчатых колес через всасывающее отверстие и заполняет это пространство, перемещаясь по корпусу при вращении зубьев, а затем выходя из зацепления двух зубьев.
Химические центробежные насосы IH подходят для перекачки коррозионных сред при температурах от -20 °C до +105 °C в химической, нефтяной, металлургической, пищевой и фармацевтической промышленности.
